３種類のバッグ類にそれぞれ同じロゴ（＝同じ版）を白と黒でシルク印刷をした。
同じ版でも３種類のバッグの形状がことなるので、位置合わせから治具もすべて異なる。一番最少枚数だったのが、コットンバッグで１２枚。その他は３０枚ほどと１２０枚だったが、どれも世間では小ロットに値するとは思う。
同じ版なのでそのまま連続印刷、というわけにはいかず、１種類１種類位置合わせを行ったが、夕方から開始して夜には終わった。想像よりもスムーズに終わったのでほっとしている
ポリエチレンの６５ｃｍ傘へのシルク印刷もあったが、こちらはだいぶ慣れてきたので１日で１００本程仕上げた。あともう２種類残っているが、もう１つは本数が多いので今週～来週でわけて仕上げなければならない。その途中でもバッグ類へのシルク印刷があるので、なんとかすべてゴールデンウィーク前に仕上げようと思っている。
いまのところだとゴールデンウィーク中も稼働しなければならない感じではあるが、後半の５連休中の２-３日は子供とキャンプでも楽しもうと約束しているが、果たして守れるのか。。。守るようにいまある仕事はどんどん進めようと思っている
美容室でつかうカットクロスのシルク印刷だが、最初はなかなか難しいと思ったが、インキもわかるようになったし、位置合わせもある程度は慣れてきている。だが、正確ないちあわせまではできない形状なのである程度はあらかじめ了承いただいている。
金曜日も４枚ほどのカットクロス小ロットへ印刷があったが、ここまで小ロットで受けてくれるシルク印刷屋があるとはまだ知れ渡っていないと思う。予算もお客様にあわせるので版代がいくらだとかいわずに、４枚１式でおいくら～ という形式をとっている。恐らく他社の版代と同等レベルかそれ以下の金額になるであろうとは思うが、価格表がないシルク印刷の業界なのでなんとも言えない。
今週は土日も稼働させなければいけないほど忙しくなる感じがしている、少々量の多い案件が２つ重なっているので、そちらをなんとか月内には仕上げて納品ができるようにしようと思う。もちろん他の小ロット案件も引き続き入ってきている
昨年に印刷したアルミアルマイトされているお猪口に２か所印刷、１か所は底面だが凹凸があるのでパッド印刷、側面はパッド印刷でもできるが、ベタが多いのであえて回転シルク印刷にした。データもことなるので版は２つ必要
先週になり足りないので追加で１０個だけ作成してほしいということで、急きょ作成することになった。パッド印刷と回転シルク印刷でここまでの小ロットはなかなかないとは思うが、弊社の強みでもあるロット数だ。
とりあえず木曜の夜に回転シルク印刷を終わらせ、金曜にパッド印刷を行えば仕上がる。アルミアルマイトなのでSG740インキに硬化剤をいれれば密着は完ぺきだ。
アルミアルマイト製品への印刷、可能です
シルクスクリーン印刷業界では普通にあることではあるが、黒い素材に白を印刷する場合は他の色と異なるやり方でやらなければならない
まずはインキの濃度が違う、そしてデータの作成方法に製版の方法。白い素材に黒を印刷する方法と同じやりかたをやっていたらまず白が50％くらいの濃度でしか再現できない。
今回はコットンバッグに白の細い文字列が混ざっていたので少々難易度が高かった。しかし今までの試行錯誤と経験から、通常の７０メッシュで使用する乳剤とは異なる乳剤を塗布し、インクもまったく希釈せずに印刷。３００枚あったが、希釈しないインキは比重が高いのでかなり肩こりになってしまう（笑） それでも運動していると思えばそれはそれでジムに通う必要もなく無駄な出費がでないで仕事になっていると思えば得をした気分になる
白いデザインを黒素材に印刷、お気軽にお問い合わせください
A1サイズのポスター全体にグラデーションの網点を再現する依頼があった。
２つを張り合わせると大きなポスターになるらしい、両方ともに網点のグラデーションが入っている。ここまで大きいそしてグラデーションのポジフィルムは弊社ではできないので、外注した。線数は８０くらいにし、メッシュは225を使用
７－８枚のポスターだが、グラデーションは目詰まりを起こしやすいので、あえて紙用のインキを使用せずに、SG740のブラックで印刷をした。紙のインキではないが、SG740を希釈すれば目詰まりが起きずに連続印刷ができる。材質も紙なので２－３日も乾燥させれば問題なく乾燥されている。紙用のインキをつかってグラデーションを連続印刷すればおそらく２枚目くらいから目詰まりを起こしてしまい、版を全部洗浄しなければならないだろう。A1サイズより大きな版を使っているので洗浄にはとんでもない時間がかかる
そういった作業性を考えながら製版やインキの選択を行わなければならない。シルクスクリーンのポスター印刷、小ロットでも可能です、お問い合わせください
写真のようなアルミのバルーンへのシルク印刷で苦戦している、そこそこ密着するインキは判明したのだがこんどはバルーンの色によりインキがはじかれたりしてしまう。
もともとはグラビア印刷がされているので、その上に無理やりシルク印刷をしているのだが、それが上手くいかない。ここまで苦戦しているのは今迄では初めての素材だ、しかし必ず解決策があると思っている
市販されている傘の外側に社名やロゴを入れるシルク印刷は何度も手掛けているが、内側はいまのところ地元新潟県のとある学校地区の１件だけだ。 ここでも少子高齢化を感じるのか、年々本数が減っている、今年は３３本という弊社にとってはちょうど良いロット数ではあるが、小ロットの中の小ロットの部類に入るとは思う
内側は意外と難しそうに見えるが私は外側よりは印刷がしやすいと思っている。もちろんどちらでもできるように治具を考案し作成してあるが、内側の方がなんとなくスムーズにできる感じがする
内側に印刷しても何も見えない、、ということかもしれないが、どこの誰に属するのかというネームタグ風に思えば内側に印刷してもよいのかもしれない。
ビニール傘の内側にシルク印刷、可能です。お問い合わせください。
サンプル時は形になっていたので相当苦労はしたが、今回の量産（とはいっても２ケタの数量ではあるが、こういった小ロットが弊社の得意分野となる）は形になる前の状態なので比較的印刷がしやすい
邪魔になるような部分を避けるような簡単な抑え治具を見つけ、あとは位置合わせをしっかりすれば印刷ができる。黒い鼻緒に白のシルク印刷なのでメッシュは粗いものを使用、２回刷りは怖いので１回で白がでるようにわざとメッシュの粗いものをつかった
通常のシルク印刷屋の場合は恐らく形を見る前の商品名を聞いた時点で断ってくるに違いない。できないことをできるようにするのが技術向上であり仕事だと思う。いつもやっていることを繰り返すのは仕事とは言わず、作業だと思う。
他社が断るような印刷案件、お気軽にご相談ください。
なぜだか、、、、今週と来週はポリエステル製のビニール傘への名入れ印刷が多い。今週だけでも２件、それぞれ１２０本で１つは１面、もう１つは２面だった。来週には新潟県の国立公園の傘と小学校の傘がある。それぞれ６０本なので小ロットだ。そして東京のイベント？か何かで使われる極小ロットで１５本ほどを２種類。
ここまで傘が集中したことは珍しいが、ビニール傘の一番の難点は乾燥場所だ。開いたまま乾燥しなければならないので、スケジューリングをうまく調整しなければ工場内での身動きがとれなくなってしまう。
印刷に関しては随分となれたので特に問題は無く、スムーズにいくようになってきている。出来上がっているビニール傘にシルク印刷ができるとは世の中ではあまり知られていないのかもしれない。
ビニール傘へのシルク印刷、小ロットから可能です
こちらも小ロットで５０個+程、リピートなのでインキは依然と同じSG740、黒１色なので出だしは早いが、版をセットするのに高さ調整を行うので、そちらで少々時間がかかる。
小ロットでもかさばる商品なので、乾燥窯の1/3くらいはスペースをとる感じだが、ちょうど同じ時期に1000やSG740硬化剤で印刷した商品があるので纏めて乾燥を行った。もう１－２日程おいて、週明けに梱包をして出荷をしようと思う。
来週は少々数の多いＰＰ系の印刷物がやってくるので、今週中にできるだけいろいろと進めなければならない
市販のティッシュＢＯＸへのシルク印刷、お気軽にお問い合わせください
