印刷ブログ
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クリアボトルに回転スクリーン印刷

日曜はクリアボトルに回転スクリーン印刷、これは理由があって弊社でやり直しだった。一度刷ったが黒が薄い、刷ったときは濃いが、乾くとかなり薄い。。。どうしてだ、、、いろいろ模索したが刷り方ではなさそうだった。

 

インキメーカーを変えて帝国のいPOSインキで同じ環境で刷ったら濃くなった、インキメーカーにより顔料が違うと感じた。こればかりはやってみないとわからない、やり直しできない素材なので弊社スタッフが個人で見本市に出す備品として絵を描いたので、それをNG品の上からベタで隠すようにすって再生。これで商品を無駄にせずSGDとして活用できる!.

 

しかし最近の若い人は凄い、スマホ1つでデザインを書き上げてしまう。それを私がAIトレースでパス化してポジ出力と製販。アナログとデジタルがいい感じで組みあっていると感じる

ホーローマグカップに回転スクリーン印刷

ホーローマグに回転スクリーン印刷、こういったマグは大変だ。見た目問題はなさそうだが、取っ手の位置が1つ1つ異なるので、回転ジグにあたる。転写できれば良いが、弊社にはその設備が無いので、回転スクリーン印刷となる。まずジグに1つ1つあてて、取っ手の位置が異なる個体を選別する。

 

今回は幸いにも2パターンだけだったので、ジグの調整は1回で終わったが、なかなかのくせ者だった。今日は1年で日が一番長い日となる、夕方は現場印刷が入っているのでそれまでにいろいろ仕上げようと思う。

スリムスクエアボトルに回転スクリーン印刷

Markless Style社製のスリムスクエアボトル、こちら100本に黒1色で回転スクリーン印刷、ちょうど似たような製品を昨日印刷していたので、ジグは高さ調整だけ行い、すぐに刷れた。夕方に刷って終了。

 

今週はボトル類が多いので毎日1つ1つ完成させることになる。

スリムスクエアボトルに回転スクリーン印刷

Markless Style社製のボトル、PETだが一応SG740せ自然乾燥、テープ剥離をしてみた、問題は無い。溶剤で拭くと艶が無くなるのでこういう場合はSG740で十分だ。気になるようであれば硬化剤を入れればよいが、そこまでする必要もない。まぁ入れれば間違いはない

 

土日は長岡市にいるとどんどん仕事をしてしまうので、離れた温泉街を県民割引を使ってでかけた。息子と二人だったが、少しのんびりできた。普段できない読書もできたし、温泉も堪能できた。今週はタイトな納期やボトル類が続く、気を引き締めてとりかかる1週間になりそうだ

PET素材のボトルに回転スクリーン印刷

素材はPET、やり直しができない素材。かれこれもう数千本をリピートで刷っている、毎回200個程の小ロットだ。インキはSG740で密着、T-15溶剤で拭けば艶が消えて素材が侵されるので、SG740で問題は無い。

 

表面が青金1色、裏面の説明書きは黒で細かい文字列が並ぶので難しいが一番気を付けないといけないのがゴミの付着だ。1つ1つ刷っては目視で確認して、ゴミが付着していれば版をすぐに綺麗にして刷る。今週は一気にボトル類が来る、重なるときは重なって案件がやってきて、更に納期も同じような感じが多い。週末はどこにもでかけることは無いと思うので、土日もコツコツと稼働しようと思う。

ミニステンレスボトルに回転スクリーン印刷

250個程、小さなワンポイントなのでパッド印刷でもできるが、スクリーン印刷のほうが濃いし厚い。355メッシュでの製版、インキはSG740と硬化剤で80℃くらいでの焼き付けだ。蓋がPPなので80℃超えると変形してしまう、手間にはなるが蓋を外して焼き付けたほうが密着が良い、それには120℃まで温度をUpすることになる。

 

今週は回転スクリーン印刷続き、金曜日は大きなコンテナがやってくるのでそちらを夕方に刷る予定だ。 先週もやっているので勝手はわかるから早いだろう。土日は無理せずに休むことにしている。

ブレンダーボトルに回転スクリーン印刷

素材はAS樹脂なのでやり直しはできない、かなり緊張する、しかも予備は無い、、それか1個ある感じだ。合計で100個。

 

デザインが細かいのでゴミが付着しないように気を付けながら印刷をする。AS樹脂なのでSG740でOKだが、念のために硬化剤を注入すれば間違いはない。今週は回転スクリーン印刷が多く、ほぼ毎日フル回転している状況だ。今週後半はミニステンレスボトル250本程、来週もまたボトルがはいってきそうな感じだ

ステンレスクーラー缶に回転スクリーン印刷

個数は15個程、小さなデザインが入るが細かい分気を使う。数量は弊社得意の小ロット、これはもう極小ロットだ。しかしこういう方がやっていて楽しいし、性に合っているかもしれない。

 

ステンレスなので1000番に硬化剤で焼き付け、1690だとなんだか製品が変形しそうなので、おさえて100℃で焼き付け。中心の黒い部分がどうもステンレスに見えないので慎重に扱う

割れないグラス トライタンに回転スクリーン印刷

割れないグラス、私的にも使っているのでわかる。こちら100個程に回転スクリーン印刷、割れないので安心だが、消せないのでNGが出せない、、、そう考えると割れるグラスの方が安心ではあるが。

 

インキはSG740、自然乾燥でいける。GW中にコツコツといろんな案件を進めていたので、特にあわてることなく5/9(月)はスムーズに終わった。今週はバッグ系が多そうな週だ、GWも仕事をしたので少しのんびりマイペースでやろうと思っている。もちろん急ぎがあっても問題なく対応はできる

液体が入っているボトルに回転スクリーン印刷

たまに質問を受けるが、中身が入っているボトルにも印刷はできるか否か、結論からすればできる、が、印刷後の焼き付け乾燥ができないので、常温乾燥=密着性が悪い。まぁすぐに落ちるとかボロボロと取れるわけではないので、故意に落とそうとしなければ問題は無い。 1690Nインキは温風乾燥しないといつまでもべたついてしまうので、少しグレードを落として1000インキに硬化剤でGW明けまでそのままにしておく。

 

今日は祝日だが、高速道路の割引も無い、どこも混雑するであろうから普通に仕事をする。密を避けると言われているが、世の中はその逆をいっているからいかがなものか。午前中はガラス瓶に印刷、午後は上越市で現場印刷となる

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