なぜかここのところ多い、極小ロット。今日やってきたのは4個の焼香台、木製。版はあったのでセットをして印刷。
いままで別の業者で行っていたものと思われるが、去年廃業された場所だ。息子さんがいるらしいが跡継ぎにはならずに、そのまま廃業。もう高齢で70代後半だったらしい。息子さんもどういう理由で継がなかったのかわからないが、恐らく３Kの仕事ともいえるスクリーン印刷。俗にいう３Kはきつい、きたない、危険、だとか。
スクリーン印刷の３Kは私が勝手に決めてしまっている部分もあるが、汚い、臭い、きつい、とでも言うかもしれない。汚い＝インキが手に付着する、臭い＝シンナーの臭い、きつい。。。とは言える仕事もあればそうでない仕事もあるが、基本立ち仕事だ。世の中楽な仕事など存在しない、それをいつまでも探し続けるよりは（まずは無いから）、腹をくくってやることをやればよいと思っている。考え方ではスクリーン印刷は楽しい、創意工夫、そして毎日いろいろなものが出来上がる
日曜日は極小ロット3個のスクリーン印刷や請求書関連、給与関連の仕事を行った。人手不足によりAIやクラウドでできる仕事はどんどん任せようと、今年1月からクラウドを活用すると決め、給与計算をクラウド化した。 あとは請求書関連等をクラウド化すれば今まで時間がかかっていた作業をかなり短縮でき、印刷に集中することができる。
慣れてしまえばあっけない、、なぜ今まで使用しなかったかと悔やむくらいだ。クラウドにすれば自動バックアップもされ、更新パッチをあてる必要もない。どんどんスマートな時代になっていく、それに関連し社内もかえなければ。2019年、あと1年で2020年オリンピックだ、しかし何もニュースで聞かないが準備は果たして進んでいるのであろうか。。。。暑さ対策もなんだか、日本のあの暑い夏にオリンピックなんかしなければいいのにと思ってしまう（汗）
スマホスタンドはステンレス風の金属、1690Nで高温焼き付け、これでインキが剥がれることは無い
成形物の高さがある場合は特殊な髙さを調整できる印刷台が必要となるが、ちょうど連続印刷で使用中でその版を外したくはない。
個数は3個程の小ロット、なので無理やり近くにある枡を使い髙さをUPし、強力なテープで版を固定する、これで印刷台の高さをUpすることができ、木製の枡の側面に印刷ができる。専用の道具があれば楽ではあるが、無い時はどうやればできるかを試行錯誤すれば余計なコストや時間をかけずに印刷ができる。
創意工夫、なんでも考え悩めば解決策が導かれる。今週も土日は仕事だが、小ロットに集中することになる
場内はそれほど混んでいない、動けるうちにと大きなベニヤ板へのスクリーン印刷を続ける。大きな板はどうしても二人で刷らなければならないので時間と人手がかかってしまう。
それほど混んでいない、、、というのは全体的な話で細かい難しい案件は盛りだくさんで私自身の手は全く空いていない、、、今週末もフル回転させ、先日の問い合わせと納期からして来週末も仕事をすることになりそうだが、来週末は子供の面倒を見ることになっているので、平日の夜をフル回転させてどんどん先へ進ませることになりそうだ。
身体も調子が悪かったが、なんとか復活し無理はできないものの、多少の無理がきくようになってきている。2月も短い、1月はあっという間に過ぎそうだ。気づけば年末、、、という2019年になる予感がしてきている
新潟県もどんどんと本格的に冬が到来してきたもようだ、先週までは暖冬ともいえる感じで雪がすくなかったが、今週に入ってほぼ毎日雪が降り始めている
一度積もればそれが消えなければどんどん積み重なり残雪となり、雪が積もりだす、例年で言えばすでに１ｍでもよいが、今年はそれがない。しかし今のところだんだんと降り積もっているのでそろそろかという感じだ。
仕事内容も今年度は変化を出そうと通常の印刷の他に弊社の別事業も伸ばそうを目標を決めた、その案件で先日まであわただしく移動したが、今週末をフル回転させればなんとでもなるという勢いで進めている。様々な案件が引き続きやってきているが、今年も頑張らなければならない、といろいろな決意を決めている
バス停へのスクリーン印刷、これは地元の某バス会社様より定期的にやってくる、冬場は雪の影響で破損することが多いらしい、７年前くらいまでは塩ビを使用されていたらしいが、それは他社での事。
そこが廃業することになり、弊社に依頼がやってきた。そこで強度のあるアルミ複合板に切り替えを提案、MS8インキ、硬化剤を入れれば色落ちも少ない。SG740でも良いのだが、どちらかと言えばMS8の方が密着がよく、色あせも少ない。
今回は１５０枚、両面。１つ１つ異なるバス停留所名はシール対応するらしいが、それ以外の共通部分は弊社でスクリーン印刷をしたほうが早いしやすい。
バス停へのスクリーン印刷、お問い合わせください
小さな折り畳みコンテナ、こちらの側面２か所にスクリーン印刷。小さく側面があるので、特殊アルミ枠を作成、１つ１つ印刷をする
小さいので難しいが、コツをつかめば連続印刷ができる。コツをつかむまでは時間がかかったが、、、コツがわかったら早い。今までどうして悩みできなかったのであろう、というくらいに劇的に変わる
合計で４００くらいあるが、順調にすすんでいる。世の中は３連休だが、土曜は稼働。親戚への年始のあいさつも含めていろいろと終わらせた、今週も忙しくなりそうだが気合で突き進むしかない
今週は小ロットが続く、ポリエステル製のエプロン、２０枚程、白で印刷。 細かいデータがあるので、白を再現したいが、白を濃く出すには１００～１２０メッシュだ、しかし細かいデータが再現できない。
となれば１５０メッシュがちょうどよいと思うので、１５０で製版。インキは希釈をせずに、なるべく濃く出せるよう硬いまま。目詰まりもしないので連続印刷で２０枚を仕上げる。
今週はとにかく寒かった、場内の灯油ストーブもフル稼働させ、１日に１８L以上も消費してしまうが、こればかりは冬場なのでどうにもならない。 まだ１月が始まったばかりだが、春の訪れが待ち遠しい
着物クリップという商品があるらしい、こちら20個程の小ロットスクリーン印刷、三角形をしているので治具を作成、昼休み時間を活用ししあげる。小ロットで一人でこなす案件は皆が稼働していない時間帯を狙い、昼明けには組んで仕事をする大きなベニヤ板へ印刷をした。こちらはさすがに疲れてしまう、
今週はあと１件の難題があるが、こちらはできるかできないかがわからない、今日もう一度トライして頑張ってみようと思う。昨晩はかなり冷え込んでいた、月に一度のマッサージにでかけたが、途中の国道で凍結していて滑ってしまった、幸い車がすくなかったので事故にはならなかったが、すぐに４WDに切り替えたら問題なく帰路はすべらずに走れた。
クラフト紙風の紙袋3000枚、片面1色だが、紙ぶくろの形状からして中に硬い板を１つ１つ挿入しなければならない。こうなると工程も増え、1日でできる枚数が限られてしまうが、納期が長いのでコツコツとしあげる
ここまで枚数が多いと半自動機にかけてしまったほうがよい、ちょうど良いタイミングなのでセット、あとは毎日コツコツやるだけだ。中に板をいれないでも良い状態であればもっと早くしあがるのだが。。まぁそううまくもいかない
今日から新潟県は寒波だ、しかし全く問題なく稼働できる。冬には強い会社であるし人材もととのっている。たいしたことではへこたれない
