昨日はビックサイトでの見本市に参加する為に、始発新幹線に乗り上京した。会場まで一番安い移動方法としてバスがあったのでバスに乗ったのだが、これが４５分くらいかかってしまい、到着が９時半くらいになってしまった。
開場が１０時なので急いですべてを揃え、何とか１０時ころまでにはそれっぽく設営ができたが、やはり１０時から１時間くらいは特に来客もなかったので、一安心だった。
午前中はそこそこの方がお見えになり、いろいろとお話をさせていただいたが、午後はいまいちパットしない人足でもあったが、ぽつぽつ来られているような感じでもあった。恐らく東ホールのギフトショーの方が優先で、西ホールは後半、最終日に計画されている方が多いのかもしれない
今日はもう一人のスタッフに行ってもらい私は場内の仕事に専念することになる。今週も来週も仕事が決まっているので忙しくなりそうだ。見本市のフォローも含めれば今週末は仕事をすることになる。来週末も仕事をすることになっているので、９月は全く休みが無い月になりそうだが、秋晴れの良い天気になりそうなので気にならない
今日は東京のビックサイトにてプレミアムインセンティブショーに出展するので早朝からの移動になる。通常であれば前日に上京し設営などをするのだが、私の場合は仕事をすべて終わらせてからでなければなかなか移動ができないので、始発の新幹線に飛び乗って会場が開く１時間の間ですべてを終わらせることになる
昨年も販促EXPOに出展したが全く同じやり方でなんとかなった。今回も何か変わったものを展示しようと昨年の米粒や日本酒１合瓶の名刺の他に、市販のビニール傘の全面（８面）に印刷したものを持ち込み展示しようと思った
これは先日天気予報を見て思いついたアイディアで水～金と雨になるので傘が必需品だと思い、すぐに製版をして印刷をしておいた。
写真ではなく実際の現物をご覧になりたい方は東京ビックサイトの西4-T06-26ブースにお越しください
明日からのビックサイトのインセンティブショーのチラシに蓄光インキをつかってみた。実は弊社に前から蓄光の粉があったことを知らず、ずっと眠らせていた蓄光の粉であるが、実際に光を吸収して発光するのか、全くわからない。
弊社にあるのはほんの４分程度の発行のシャインカラーなのであまり実用性があるとは言えない、しかし２-３時間発行する粉の方は値段的に何万円もするのでちょっとやそっとでは手が出せない。
朝に太陽の光を浴びせて、暗室に入れて実際に光るかを試してみようと思う。写真の上がメジュームに蓄光インキの粉を混ぜたもの、その下は蛍光ピンクだ。
蓄光インキに興味のある方、テストなどできます。お気軽にご相談ください
9/6～8まで東京ビックサイトで開催されるインセンティブショーに出展する。弊社はカタログなどをもっていないので、どうしようかと１枚ものの黒い画用紙に両面でシルク印刷をして持ち込むことにした。細かい文字列やグラデーションがあるので裏面は３５５メッシュで、反対側はそこまで細かくなくてもよいとおもったので３００メッシュで刷った
形がきまっていない成形物への印刷なのでなかなかカタログをつくれないし、商品案内もできない。それよりはカタログをのんびり作成し使用する機会が無いのでまったく作っていなかった。
今回は夏休みの宿題みたいになってしまったが、土日をかけて表と裏を行い、あとは今日明日で金銀や蓄光、蛍光インキを印刷すればできあがる。とにかく火曜の夜までに仕上げて、水曜日の朝一番の新幹線で上京し、セットを行わなければならない
展示会出展は以前の職場で随分と経験させてもらったので慣れている、あとはいかに弊社ができる印刷に気づいてもらえるかの工夫さえすれば、たった１コマの小さなスペースでも集客はできるとは思っているが、こればかりは蓋を開けてみなければわからない。
今回もいろいろな方よりお世話になり出展することができた、今後もますます需要が出るであろう小ロットの成形物への印刷、お気軽にお問い合わせください
今週から始めたステンレスのボトルへの回転シルク印刷だが、最後の白ボトル３００本を今日終わらせる段取りで先日開梱を行っていた。
ところが、白いボトルにかすかに印字されているものが何本か出てきた。他社のロゴがすでに印刷されているボトルだったので、製造元で間違えて混入していたのだろう。
担当者に伝えたら全てを開梱せずにメーカーに戻して検品をさせるとの事だったが、そんなことをすれば送料も無駄になり、検品も二度手間になる。いくら相手に送料を負担させるといっても物流がパンクしている現在の日本で無駄な事をしてはいけない。 印刷前には必ず開梱をすることになるので、こちらで開梱して検品してもメーカーでやっても結局は同じことだ。
お客様や発注する立場等は関係なく、私が思いやりをもって１つ１つ開梱検品しNG品が合計で何本あったかを伝え、その分だけ発送してもらえば済むことだ。その方が効率が良いし時間もかからない、そして納期通りに完了させることができる。
段取りがくるったのは致し仕方ないが、今週末は仕事をする気でいたので特に問題はない。開墾梱包から印刷まで、トータルでできます。
とある航空会社に乗る予定があったので、機内で使用するヘッドセットに印刷してあるロゴを爪で強く擦ってみた。もちろん私が刷っているわけでもないが、こんな大手の航空会社の印刷ができたら面白いと思う。
恐らく同じ機内にいる人で同じことをしているのはいないであろう、、というくらいの職業病になっているとは思う。恐らく素材はPPでポリプロピレン、PPのインキでも相当添加剤や強力に密着しなければとれることは知っている。
かなりゴシゴシ擦ったら航空会社のロゴが取れそうになった。もちろんここまでする人はいないであろうし、こんなことをする乗客もいないであろう、という想定の機内ヘッドセットだとは思うので問題ない密着レベルだとは思う。
私にはどうもこの職業病が抜けないが、いろいろな成形物への印刷を見ることで、綺麗な仕上がりで難しい成形物だとそこから学ぶことがある。町にでかければ成形物をみていろいろな事を考えてしまうので、２４時間仕事をしているといってもよいかもしれない。
来週からの見本市の準備も少しずつ進んでいる、今週末にはすべて仕上げて来週は仕事と見本市に集中しなければならない
ダーツの羽根に印刷ができないか、という問い合わせがあった。素材はPE ポリエチレンなので密着するインキをとりあえす手で少しだけ付着させたらテープ剥離もせず、爪ひっかきに関してはPEのインクはあまり強くないが合格ラインだと思う結果が出た。
もう少し密着度を増す～ ということであれば下処理を行えば問題は無いとは思う。残りの問題は印刷位置に他の羽根がかかるのでそれが邪魔をしてしまう。よけるようにして版を特別に作成するか、又は版をそのままのせても柔軟性のある素材なので一度曲がってもすぐに元通りになる感じなので、治具を工夫すればそのまま印刷ができるような感じでもある。
聞くところによると毎月決まった量が出るらしいので流れの案件になるかもしれない。１つ１つ印刷していては間に合わないとは思うので、一度に何個か印刷をできるようにしなければならない成形物だとは思うが、なかなかやっかいな形なのでそれも難しいかもしれない。１つ１つ差し込んで印刷を素早くできるような治具を作ればなんとかなるとは思っているが、これは実験に試行錯誤を重ねなければならない。
とりあえず近日中にでも先方から送付されたデータを製版して、テストをしてみようと思っている。これができるようになればまた変わった素材に印刷ができる経験にもなるので楽しみではある
昨晩は最終新幹線で新潟に戻り、疲れた体を休める為にそのまま眠りについたのだが、変な夢を見たりしてなかなか寝付けなかった。かと思えば朝になりSMSが入り起こされたがミサイルの発射情報だった
最近世の中がおかしいと思う、本来の人間があるべき姿がぐちゃぐちゃになってしまい、仕事でも世界情勢でもおかしなことばかりだと感じてならない。
かといって一個人で何ができるわけでもないので、仕事をこなすくらいだが、子供たちにはこんな大人にはなってほしくないと願いながら子育てをしようと思っている。
今週も引き続き傘の取っ手への印刷屋タンブラーが２種類ある、来週水曜日からは見本市になるのでその準備も並行して続けなければならないので大忙しな週になるであろう。しかし週末があるのでまだまだ挽回はできると思っている。なんだか子供の夏休みの宿題のようになってしまっているのが今週かもしれない
先週もいろいろな成形物への印刷依頼が続いた、中には素材がわからないようなものもあったので、インキテストを行っている商品もある。
今週は引き続き傘の取っ手への印刷があるので、そちらを継続し、別のステンレス塗装済みボトルへの印刷も残っているので、そちらを開始する予定だ。１種類は先週のうちにおわり、１０００インキなので高温焼き付けを行って、週明けには梱包を開始できるようにしてある。
今週で８月が終わる、時間があっという間に経過してしまい、やりたいことがすべてできていない。今週はラストスパートで頑張らなければ９月の見本市に間に合わなくなってしまう
ステンレス製のボトルに回転シルク印刷をしている途中だ。ステンレス製でも３種類あり、１つは塗装されていないステンレスなのでインキは1000インキに硬化剤を注入している。
残りの２種類は塗装されているのでSG740インキに硬化剤を注入することになる。どちらかと言えばSG740インキの方がつかいやすいが、1000インキも超遅乾溶剤を混ぜれば作業性は悪くない。
金曜の昼までにはステンレスボトルが終わると思うので、その後は別の案件を行おうと思う。PP製の傘の取っ手にパッド印刷もあるが、こちらは数が多いので来週まで続けることになるであろうと思う。１回では薄いので２度押しのパッド印刷になるが、傘の取っ手も不ぞろいなのでなかなか難しい。
１つに合わせて位置だしを行っても他の傘の成形が微妙に異なるのでどうしても１００％まっすぐにはならないが、どうにもならない。
ステンレスのボトルへの回転シルク印刷、小ロットでも可能です。お問い合わせください
