昨日は祝日だったが、休むことも無く一人コツコツとPPケースのスクリーン印刷をした。こちらは最近増えてきていて、月間に15万個前後だったが、最近は20万個まで増えている。1日1万個やらなければ間に合わない、1回で100個刷れるジグがあるので問題は無いが、1日も止める事ができない。今週末は現場印刷が入っているので、祝日でも休みが無い。
まぁ休みだからといって休まないでも、休みでない時に閑散期ならばそこで休めばよいと思う。1日決まった労働時間ではなく、需要とデマンドで動けばバランスが良い。
今日は不織布スリッパの続き、あと3ケース程で450足だから終わりが見えてきた。来週からはなんだか面倒な回転スクリーン印刷の案件が３つ程入るので、気が抜けない。今週中に少し余裕をもっておこうと思う
紙袋、予備無し（汗）、ヌキ文字、という一見簡単そうだが、意外と難しい。なにせNGを出せないし、ベタのデザインの中に細いヌキ文字があるのでスキージ圧も重要だ。
潰れないようインキ返しは優しく、時には返しをせずに刷る。こうすれば潰れないで綺麗に仕上がる。明日は祝日だが、外は雪模様なので小ロットの仕事をコツコツやったり、ご飯を作ったりしようと計画している。2月は日が少ないし、3月になれば毎年の繰り返しで年度末で急げ急げが（私的にはデジタル庁なんかより、行政の年度末消化という精度を改革してほしいと思う）やってくるので早めに動いていて損はない。」
何もなければ早めの山菜採りをしたりタイヤ交換したりとやることは沢山ある
椅子1脚にシルク印刷、2年ほど前に量産で刷ったが1つ個体不良があったらしい、版もないしジグも無いので再度作成。こういうリピートの場合は単価付が難しい、最終的にはこちらが損を出して刷るしかないので、私の時間を使い週末で仕上げる。製版から刷りまで1時間もかからないが、誰かに任せるわけにはいかない。自分の時間も価値はあるが、やはりこういう案件は自分でやることにしている
週末は子供を連れてスキーだった、土曜日は晴れ間があり気持ちよかったが、日曜日は午後からの猛吹雪で早めに引き上げた。日曜は子供リフト無料なのでお財布にもやさしかった
600本、1週間くらいかかるかなぁとのんびり考えていたが、初めて見れば前回よりは順調にすすみ、2日で終わった。弊社の回転スクリーン印刷は手刷りなので機械ほと早くはない、しかし小ロットには向いているので、100個以下の問い合わせを問題なくこなせる。逆に1000個以上とかだと手刷りではしんどいが、最大で2000個程はやったことがある。コツと治具さえ工夫すれば問題は無い。
今日最後のロットを焼き付けして梱包すれば終わる、仕事もスムーズに進んだので週末は子供と予定していたスキーに出かける事ができる。私は体力セーブしないといけないので、適度に滑るが、子供は日曜日がリフト無料の日なのでおもいっきり滑らせようと思う
サーモス製のステンレスタンブラーに回転スクリーン印刷1面1色、テーパーがあるので専用の印刷機が必要なタイプだが、デザイン的にもテーパーの角度的にもそこまで必要が無いタイプなので弊社の回転スクリーン印刷でできるが、少々工夫が必要だ。ステンレスなので1000シリーズに硬化剤でOKだ
スキージの長さ、版の移動の速度等、ちょっとしたコツで印刷ができる。数量は600個程、弊社にある小さな窯に100本程入るので、100本刷っては焼き付けして、また焼き付け、1日で300本程度いけたので、今日で終わるであろう。
昨晩からの積雪で60㎝程度積もったかもしれない、昨晩は帰宅前に事務所前の雪をいじったので、30㎝程けした。今朝は随分と楽になってすぐに仕事を稼働できる
木製のハンガー、こちら100本程にパッド印刷、1色で青金。ハンガーの左右の組み合わせが微妙に異なるので、ピッタリセンターには入らないが、これは仕方がない。
念のため硬化剤を入れて自然乾燥。今週は残りは急ぎのステンレスタンブラー600本、これは1回で窯に入る数量が決まっているので、毎日コツコツやるだけだ
見た目は手提げバッグだが、表面が光沢＝PPコーティングされている。なのでインキは紙用では密着しない、PP用のインキを使用。今回は青いバッグに白なのでムラが目立つ、何度か刷る方法と方向を変えてムラが目立たないように量産。
500枚、中に板を入れないとすれないタイプで、紐があるのでこれまた厄介だ。まぁいつもの事なので、板を２つ用意してスムーズに刷り手と取り手で仕上げる。1日かかったが、板をいれないでいい場合はもっと早い。今週は天気が良いが寒い、路面凍結に注意だ
木目調サーモステンレスボトル 130mlｘ100個に回転スクリーン印刷。130mlなので結構小さいサイズだ、ピンポイント程度のロゴを黒で1色。100個なので1時間ほど、塗装済みのステンレスなのでSG740で硬化剤を入れて焼き付け。
金曜は祝日だったがフル稼働して結構な案件を仕上げた、なので今週は余裕が出ているがどんどん前に進む。土日である程度段取りをしたので月曜の朝からフル稼働できている
個数は1冊、色は青金、布なので基本どのインキでもOKだが、私はSG410 を使う。1個なので１つ１つ位置合わせを行い、版は在版なのでそれを使用、30分ほどで仕上げ。
昨日は午前中に紙袋300枚、午後はコクヨのバインダー1冊、その他不織布を200枚程。まだまだあるが、製版の用意をしたり、雑用したりと。今週は3連休ではあるが、金曜は普通に仕事をする、小ロットの単独印刷案件には最適な祝日だ
コロナウィルスが流行し始めてから増えている製品への名入れ、使い捨てスリッパだ。以前はフェイクレザーのスリッパが多かったが、感染症対策であろうか、使い捨てタイプが増えてきた。今回は数が多く、2000足程なので合計で4000工程となる。
これは機械ではすれないとある特殊な方法のシルク印刷なのですべて手刷りだ。両手を使いデザインを不織布のスリッパへと浸透させる、やってみればそれほど複雑ではないが、とにかく手が痛くなる。1日150足もやればもう痛い。。。昨日は150足やったが、毎日コツコツやれば納期には十分間に合う
