猛暑も去り、日中の気温も30度を超えるか超えないかなので比較的涼しい。場内も30度を超えていないし朝と夕方は25度前後なので印刷にとっては最高の環境になっている。
欲を言えば20度前後が良いがそうもいってられない。引き続き流れの作業もあり新規のノベルティ案件やタイベック紙へのサンプル印刷依頼もある。
タイベック紙にシルクスクリーン印刷を何度かやったがこれをやる印刷会社があまりないらしく、ここのところの問い合わせが多い。
月別: 2015年8月
流れのメーカーの仕事
弊社としては久ぶり、それも数十年ぶりかもしれないが、メーカーよりの流れの定期的な案件が始まった。
メーカーの仕事と言えば私が洟垂れ小僧だった小学生のときに地元の大きなメーカーの案件が定期的にほぼ毎日あったことを記憶している。当時は手伝いをさせられるのがあたりまえだったので何をどうやってどのくらいの量だったかも子供ながらに記憶が残っている。
学校から帰って遊びに出かけなければ家の手伝いをするのがあたりまえだったが、それが苦になったと感じたことが無い。なぜかわからないが、昔から仕事をすることが好きだったのかもしれない。今も同じ理由で仕事をすることが嫌だとかつらいと感じたことは無い（例外として印刷がなかなか上手く綺麗にできないときは嫌気を感じる場合がたまにある）
お盆明けで長い休みが終わり仕事に行くのが億劫な方も世の中にはおおいであろうと思うが、よほどの資産家でなければ一生のうちの2/3くらいは仕事をして過ごすことになるであろう。そうであれば仕事を嫌と思いながら定年まで過ごすより、儲からなくとも楽しい仕事をすればよいと思う。儲かる儲からないは後から考え、やっていくうちに自分なりに工夫をすればよい。最初から儲かりますか？と聞かれると気分は良くない。儲ける事が第一であればマネーゲームの株や為替でもやっていればよいと助言したい。あれこそはお金でお金をつくる仮想のゲームとなんらかわりがないが、ひとたび何かが起きると国民の税金をつかって救済するようなゲームになっている
私は仕事が好きだから定年を考えないで働いている、定年後の生活、老後の生活～と計画されている方もいるが、私は定年は無い、身体動く限りは働きつづけることを念頭においている。なので老後の貯蓄も何も考えていない。無責任かもしれないが、誰かの世話になって生きるようになれば1年ももたないで他界するだろうと自分で自分の性格を知っているからかもしれない
お盆明けの仕事は？
弊社は土曜の午前までカレンダー通りで稼働していたので、お盆明けだからといって仕事が詰まっているという状態では無く、納期指定があった物は全て完了している。
あとは梱包、発送、そして新しい案件の製版をしたり既存の流れの仕事をしたりと、なにかしらやることがあるので、出だしも普通といった感じであわただしさは無い。
世間では1週間の休みであった方もいれば3－4日ゆっくりされたかたも多いとは思うが、土日と子供を連れて出かけた時に混んでいる感じがあったが、妙高高原の山の中のロッジで泊まった時はさすがに混み具合は感じなく、のんびりとすることができた。
妙高高原から長野の野尻湖まで出て、そこから飯山経由、津南・十日町経由で長岡市にもどってきた。途中北陸新幹線が見えたので今度子供たちと乗りにいこうという約束をしたがいったいどこまで行けばよいのかは決めてはいない。何かしらの乗り放題パスが発売されるときでなければ高くて乗るわけにもいかないであろう
パッド印刷での温度と湿度の関係
ＰＳだかアクリルだか、なんだかわからない中国製の素材に小さなデータをパッド印刷しなければならない試験を先日に行った。
インキがほぼ全滅だったので、下処理を行い、ＰＰ用のインキで印刷したら密着が確認できた。
ＰＰ用のインキは粘度が強く通常の油性インキとは異なる性質をもっている、ネバネバした一見ゴム風のインキをシリコンパッドで無理やり広い、転写しなければならない。乾燥も早いインキなので超遅乾溶剤を入れて印刷、それも夜の涼しい時間帯でなければパッド上でインキがすぐに乾いてしまい転写が上手くできない。
希釈もそれなりに変えてあげないとインキがシリコンパッドから上手く離れてくれないので印刷不良となってしまう。
昨晩はちょうど良い温度と湿度になったと思う時間帯にテストをしたら綺麗に印刷ができた。日中に行ったが全てＮＧとなったので夜にすることに決めて、午後は子供と遊んだり昼寝をしたりと少しだけのんびり過ごさせてもらった
ポリスチレンかアクリル素材でも。。。
ノベルティの指輪にパッド印刷での名入れ、メーカーの原材料表記はＰＳとアクリル、それぞれ密着するインキを使ってみたが全てＮＧだった。
プライマー処理を行い、ＰＰＴインキ（未処理ポリプロピレン用）で印刷、なんとか満足の行く密着を確認できた。
弊社ではメーカーの原材料表記に関わらず必ずインキ密着テストを行う。特に外国製素材は尚更原材料表記を信用できない。密着すると想定して印刷したら全部やりなおし、、、という事態を避けるためだ。
インキの密着でお困りの方、ご相談ください
今日はお盆
お盆の13日だが朝から製版をしたり昨晩焼き付けをしたショットグラスの乾燥具合を確認したりしている。
１３－１４と電話はほぼならないであろう、こういう時期こそいろんな仕事がはかどるのでちょうど良いと思う。更に天気も良くなり気温も30度を越えなさそう、湿度も良い感じなので印刷には適していると思う
明日もいろいろあるが、今日はのんびりと仕事をしようと思っている
パッド印刷で２色とベタ印刷
今日の午後はパッド印刷の中でも難しい分野にある２色とベタ印刷を行った。基本パッド印刷はベタに弱い、シルク印刷でもベタは難しい、更に線数の高くなるパッド印刷でベタを綺麗に出す作業は至難の業にもなる。
何度かいろいろ試行錯誤を行い、そこそこ綺麗に出るようになったので、ひとまずショットグラス１００個程に１色目のベタ印刷を行い終わらせた。明日は２色目の絵柄を今日のベタの上にのせることになるが、失敗したくはない。
位置合わせもグラスの底に油性ペンで線を引くだけ、２色目が終わり乾燥窯に入れる前にこの油性ペンのガイドを消す。円形の物は位置合わせができないのでこういったやりかたしかできない
２色目の失敗＝１色の目のベタを全てやり直さなければならない。少しくらいロスが出る事は承知ではあるがやはりやり直しはあまりやりたくはないのが正直なところだ。幸いにも納期は長めにもらっているので多少の失敗を挽回できる事ではあるがその時間がもったいない。
明日が最後の稼働日で１３日からお盆休みに入る中小企業も多いとは思うが、私は休みを返上して仕上げる作業やテストする案件が沢山あるので休まずに通常通り仕事をする予定になっている
ショットグラスに印刷
最近、、、多くなっているのがガラス製の成形物への名入れ印刷である。ガラス専用のインキ、つまりガラスの粉を溶かしたようなインキを使い、高温６００℃で焼き付けするインキと方法を使えば絶対に剥がれないインキ膜ができる
しかしインクのコスト、高温にあげる釜の取扱に冷却等を考えると小ロットではなかなか難しいとは思う。そこまでの費用をかけてさらに強度を求めるのか？という部分でターゲットを決めなければならない
弊社で使用しているセイコーアドバンス社の1690インキはガラスに最適となっている。確かに使いやすさは良い、乾燥も１５０℃まで上げてあげればそこそこの密着になる。何回洗浄したらインキが落ちてくるか等はわからないが、Ｔ－１５という強い版やインキを洗浄する溶剤でゴシゴシ擦ってもなかなか落ちない。前回は１０００インキを１５０℃で焼き付けたがこれも落ちなかったので、１６９０インキの密着性はさらに上だと思う
ただし、成形物の表面を綺麗にアルコールで拭き取りその上に印刷をしなければ折角の高性能インキも密着が悪くなる。１つ１つアルコールで拭き取り、それから１つ１つ印刷、そして乾燥仕上げ。意外と手間暇がかかると思えば他社がやろうとしないのはなんとなく理解できる。
ガラス製品への名入れ印刷、小ロットでもお問い合わせください
日曜日はのんびりと
日曜日は朝から夜まで徹底的に電車に乗ってきた。青春１８きっぷを使い子供二人と自分の３人、二人ともまだ幼児なのでもちろん子供料金はかからないのお得感がある
電車内は適度に涼しい、揺れがよいローカル線なので昼前には子供は寝てしまった。ローカル線ということもあり座席には余裕があるので失礼して横になって寝かせた。
目的地の会津若松に到着する事には私はビールと日本酒を飲んでいたので出来上がってしまった。何も高級なアクセサリーを買ったりいい車に乗る事よりも、朝から飲めること、これぞ最高の贅沢だと思う。
夜はたまたま乗り換えの新潟駅で降りたら新潟まつりをやっていたので少しだけ花火を見て、伊勢丹で夕食をして、そのまま帰路についたが、さすがに遅くなっていたので子供があまり言う事を聞かない。仕方なく新潟発の特急列車に別料金を払い乗り長岡駅まで戻った。
今週はお盆なので世間ではあるていどスローになるかもしれないが、私はやるべきことが山積みなので忙しい週になるであろう。お盆も関係なく１３，１４日も通常の平日として仕事をすることにしている
ビールグラスにパッド印刷
市販のビールグラスに様々なデザインのパッド印刷を行った。ひとまずサンプル印刷なので４種類を各５個程。
治具作成が思ったより早く綺麗にできたので印刷のとりかかりも早くできた。位置合わせもあらかじめ版をずらすだけで２種類印刷できるように作成したので２種類をほぼ同時に印刷することができたが、本番の時は別の版を作らなければならないであろう。
インキはガラス用のセイコーアドバンス1690Nでサンプルなので硬化剤は入れていない。これは了承済みなのでＯＫだとは思うが、本番の時は硬化剤を入れて１５０℃で焼き付けを行えば密着は十分な物になる
ここ最近ガラス製品への小ロット名入れい印刷が増えてきたように思う。恐らく従来のガラス印刷ではロット数が少ないとできない、又は割高になるのかもしれない。