表面には印刷、抜型を作成して抜き加工、裏面にピン留め、の3工程。最後にはOP袋詰め。印刷以外の内職もやっている。ピンはちょうど在庫であったが、足りなかったのでネットで購入。
今日は天気が良い、午後からは現場印刷で輪投げの台100個程にスクリーン印刷となる。今日明日で200台程だ、土日は小ロットに急ぎの案件を手掛ける予定でいる。そういえばタイヤ交換を忘れていたが、雪が降らなければ急がないでもいいのかな
作者別: hiroyukikomi
半自動機が故障
不織布バッグ3000枚の印刷、半自動機で刷れば問題は無い、が、、、こういうときに限って機械が壊れる（涙） 業者さんとFacetimeの動画をつかって現状を説明、こうすれば直る～と教えてもらったが、コツがあるらしい。下手をすると指が無くなるほど危険な作業らしいので、では手刷りにしてしまおう。機械はいつでもよいので、新潟にくるタイミングで修理してほしいと伝える。
弊社は手刷りが基本なので、機械が壊れてもなんとも思わない、手刷りだとただ疲れるだけ、、だが、コロナで太った私にとってちょうどよい運動の機会を与えてくれたんだろうと思い、手刷りに切り替える。しかし3000回も手刷りで、、、目標5㎏は痩せよう
PETのボトルに回転スクリーン印刷
素材はPET、専用のインキがあるらしいが、弊社ではSG740で密着を確認している。溶剤でふき取ると艶が消えるので密着は問題は無い。 かれこれ5年以上継続している案件だが、毎回在庫がすくなくなると200本程の発注になる。
表面が金、裏面が黒で細い文字がある。インキは希釈しないでそのまま刷った方が綺麗になる。ここまで継続するならばある程度まとめてメーカーで刷った方が安いとは思うが、在庫リスクも伴う。それは依頼者様の判断だ、昔とは違ってロットが多いのが少なく、1回限りの小ロットが多い。弊社の強みだ、小ロットを受けて始めたのが10年ほど前、先代の父親が他界した時点で、私が何ができるかを模索して小ロットの印刷とパッド印刷、回転スクリーン印刷を始めた。
最初は戸惑い、夜中までの試行錯誤等あったが、今は随分となれたので何でもほとんどできてしまう。それだけ技術が身についたのかわからないが、もっともっとチャレンジしなければならない
大きな椅子にシルク印刷
大きな椅子、ポリエステル製の生地が張ってある二人掛けの椅子だ。この背もたれに２つのデザインをシルク印刷。大きく場所を取るので日曜にコツコツと一人でプリント。マーキングの下1㎝くらいに１つの絵柄、マーキングが縫製されているので全てバラバラということで１つ１つ位置合わせ。
背もたれの大きなロゴは一旦椅子の一部を解体しなければ刷れないので、今日か明日にでも刷ろうと思う。だいぶ寒くなってきたので、体調管理に気を付けて12月を過ごさなければいけない
卒業証書にシルク印刷
紙素材なのでどんなインキでも密着する、作業性が良いSG740で刷る。黒と赤なので比較的簡単だ、昨日今日で仕上げ、枚数的には100枚程。午前中は天気が良いが、明日から荒れ模様になるらしい。できるだけ今日やれることをやっておきたいが、明日の天気が悪ければ今日はのんびりして、明日仕事をやったほうが気分的には良いと感じる。
明日は大きなチェア15台ほどに印刷、小ロットで大きいので一人でやりたい。あとは傘カバー、こちらは難しいが、これも一人でコツコツやる案件なので明日と日曜でできるだけやろうと思う
ハンガーにパッド印刷
先日のハンガーは平面なのでスクリーン印刷、こんかいは曲面になっているのでパッド印刷。100本程、色は指定の青っぽい色だ。セットをして刷りだし、午後やって終わり。
今日明日は傘袋や大きな椅子等、少々手間のかかる案件を進めて、土日はスペースをとる大型の案件や試作・校正などを行う。時間があればタイヤ交換でもしようかと予定しているが、天気次第だ
紙袋に急ぎでシルク印刷
資材が到着したのが先日のお昼時、それを夕方までに最低200枚必要との事。片面1色で小さな面積なので問題は無い、とりあえず17時の時点で仕上がっている分を200枚梱包してそのままヤマトに届ける。ちょうど他の貨物もあったので持ち込み持参。
月末だったので夜は月末処理を行い、郵送するぶんはポスト投函。そうでない請求書はクラウドから送信すれば終わるので落になった。かれこれ2年目だが、クラウドが無い時は手書きだったが、今や劇的に事務処理が減り、本来の技術に集中できる。又は早く帰って休むこともできる。社会全体的にクラウトとIT化が進めば、どれだけ無駄な作業と残業がなくなるであろうか。あと10年はかかるかもしれないが、10年のロスを取り戻すことは不可能だ、すぐ行動するしかない。
まだ明日があるさ、いつかやればいいさ～と思っていると取り返しのつかないことになる。音速、光速と考えてしまうとほんの一瞬の戸惑いが1光年のロスとも考える事ができる。
木製のハンガーにシルク印刷
中心部が湾曲していないタイプ、なのでスクリーン印刷でできる。もう1種類あるがそちらは中心が凹んでいるのでパッド印刷になる。スクリーン印刷の方が色が鮮明に出せるので、できるだけスクリーン印刷するようにしている。細かいデザインや形によってはパッド印刷だ
今週は忙しい感じだ、土日は休みたいがどちらかはフル稼働でできることをやることになるであろう
ミニステンレスボトルに回転スクリーン印刷
円柱系のボトル、塗装されているのでSG740と硬化剤でOKだ。本数は小ロットの30本程、通常ではこの本数は相当割高か受けないレベルだとは思う。弊社は問題ないし、得意分野だ。それ専用のジグも作成してある。
日曜の午後に校了となったので、そのまま夕方前に量産し、焼き付け乾燥。本日出荷。土日はなんだかんだ試作等で仕事をしていたので、タイヤ交換ができなかったが、今週は雪が降らなさそうなのでまぁなんとかなるであろう
2層になっている傘カバーにシルク印刷
2層なので浮く、いくらスプレー糊をふいても1層目だけで2層目には効果が無い。こういう場合は試行錯誤。アパレル用の専用の押さえ治具は市販されているが、傘カバーは無い。かなり小さいのでこれまた自作するしかない。
ある程度コストをかけずにあるものを利用して作成、刷ってみたがほとんどは問題ない、プロの目から見れば若干のにじみはあるが、これはもうどうにもならない。普通に見ればわからないとは思う、完璧を追及するならば専用のジグをお金をかけて作成するしかないなぁ、と思う
素材はポリエステルだが、今回は作業性の良いSG740でインキ返し無しで刷った方が綺麗に仕上がる
