ラワンベニヤという薄い2.5㎜程のベニヤ板。こちらはもうかれこれ７年か８年も刷っている、とある商品ではあるが、こういう時に在庫として積み上げる。夏場は暑くて体力消耗になるので、いまのうちに一気に積み上げる。
コロナの影響で弊社も少なからず打撃はあるが、そこまで深刻ではない。今のうちにできることをやっておき、在庫を積み上げて他の仕事を進めることができるように準備する。恐らく１年分のベニヤの在庫をつんでしまったであろうか（笑） まぁあとは発注書が来たら出荷するだけなので、ある意味気分的には楽になる。急ぎが対応できない多色の大きな板だからというのもある
スーツ？を入れるガーメントカバーという製品、こちらの１か所にシルク印刷
広げなければ刷れない、けっこう大変だがTシャツ印刷機にセットすれば刷りやすい。黒いガーメントカバーに赤なので重ねて２回刷り、こういう印刷はTシャツ機のほうが圧倒的にやりやすい。問題は乾燥ラックだが、乾燥が早いインキなので夕方前に印刷を行い、翌朝までほったらかしにすれば乾いている
黒いPPの袋にほぼ全面白ベタ、、、これはもうとんでもない難易度だ。普通に刷っては間違いなくムラになるし、黒に白ベタが一番難しい、そこへほぼ全面。。。
写真のように袋が完全に立体になるような差し込みジグを作成し、それを挿入してホールド台の高さを２０㎝程あげて印刷するしかない。１つ試しにやってみたが、ほぼほぼできた。１００％完璧にはならないし、これはとんでもない難易度なので避けた方が良い、、、とはクライアントに説明したが、ある程度の再現性でOKをもらったとの事。正直こんな難しいことはやらないほうが良いと思うくらいだが、ちょうどコロナでスローになっているのでチャレンジしようかということになった。
その他あと数件チャレンジがあるが、今週末まで含めて仕上げようと思っている。
どこかのネイルサロンで使用する透明アクリル板のシールド。コロナウィルスの影響であろうか、お客さんとの対面をなるべく減らすような感じだ。こういう商品が今後増えるのか否かはわからないが、コロナがなければ印刷すらしなかったであろう商品でもある。
先週はまだGWという感じでスローではあったが、それなりにやることはあった。今週以降どうなるかで、世の中の動きがある程度読めてくると思っている。
こんな時期、、、かと思いながら墓場の塔婆１００枚にシルク印刷、両面なのですぐには刷れない。しかも支給されたポジは縦長なので製版のときにズレる。
結局は裏表、上下それぞれを位置合わせし、４行程で４００回の印刷。ポジがしっかりしていれば半分の２００行程だが、、まぁ仕方がない。あまり増えるような印刷物だとは願わない方が良い。５年に１回くらいの頻度が良いのであろうか。。。 何事もプラスに考え、前向きに生きよう！
ナイロン布はインキを吸い込みやすい、まして黒い生地に白なのでなおさらだ。SG740でも密着はするが、沈みが激しい。もっと粘度の高いSG410を希釈せずに刷ると濃くなる。SG410はある意味つかいにくいインキではあるが、慣れれば使える。
メッシュは１５０で製版、とりあえずの校正だが、無理をせずに１回刷りで提出。こちらでOKが出れば越したことは無いし、数量が多いので校正１枚で無理をして重ね刷りをしてしまうと量産が大変だ。私が全部刷ればよいのではあるが、そうもいかないので、誰が刷っても同じようになる想定で校正をださなければいけない。
コロナウィルスの影響でGWも静かになっているが、ロットの少ない案件や校正案件等、一人で静まり返った場所でコツコツできる仕事をやっている
白を再現する場合、インクジェットでもできるらしいが、白を出せるインクジェットは高いらしい。再現できたとしても薄いのでどうしてもシルク印刷になることが多い。簡単に言ってしまえば、インクジェットでも濃くできるが、その分顔料を多くいれる、つまり粉の容量を多くするのでノズルが詰まるからできない、という事だと思う。
シルク印刷の場合、通常の白でも濃いが、それよりも濃い高濃度白やコンクホワイトという濃い白が存在する。それを更に重ねて数回刷ればもう白１００％に限りなく近い。今回の巾着袋のデータは太いデータだったので重ねて刷っても問題は無い、２回刷りで濃く出たので２回刷りで１００枚を仕上げた。
中に固い板を入れ、セットして効率よく３０分で１００枚を仕上げる。コロナウィルスの影響で世の中が変化すると思うが、私的にはもう１日８時間労働は不要だと思う。時給制、月給制をやめてしまい、個々人の能力で差がでる能力給や出来高給にかえてみてはどうであろうか。頑張りたい人は頑張ればよい、そうでなく食べれればよい、という人はそれで良いと思う。急げ、綺麗に、効率よく、早く～と言い続けた事で世の中が疲弊してきた、そしてストレス社会、鬱等様々な社会現象が出ていると思う。これを機に変わることにしよう
EVAという素材、エチレン酢酸ビニルという素材だ、素材そのものは問題は無く、印刷はできる。しかしその表面加工が曲者だ。。。強い撥水加工がされているのでそれを何かしらの方法で除去しなければインキがはじかれて密着しない。
無理もない、雨水を弾くために塗布されている油のようなモノなので、水と油以外には印刷ができるシルク印刷といううたい文句の油に匹敵する。とある方法で印刷面の撥水加工だけを除去し、すぐに印刷をすることでインキが密着する方法がある。
今回はレインコート２００着程、胸と背中だ。印刷は問題は無い、あとは１つ１つ仕上げるだけだ。今日はこのレインコートで１日が終わりそうだ。しかしフワフワするレインコートなので場所をとる、、ラック５０段に２５枚しかおけない、乾燥が早いので幸いにも回転は悪くない。
青い封筒にキャッチコピーを白でいれたいらしい、白なのでインクジェットではNGだし、枚数が４０００枚なので時間もかかる。であればシルク印刷でやってしまう。
インキの沈みがないようにQセットインキの高濃度白を使用、かなり強い白が再現できる。２０００枚で２柄、通常であれば時間はかかるが幸いなのかどうなのか、コロナで多少スローなので二日で仕上げる。あとは念をいれて１日乾燥させ、梱包をすればOKだ。
箱型の成形物、突起している部分ギリギリへの印刷、他社でやっていたそうだが、その方が高齢で脳梗塞になったらしい。しかしこんな手間のかかる難しい事をやっていれば無理もないと感じるくらいだ。。。
設計の段階で変更すべきか、又は成形物の設計を変えるかでもしないと印刷加工する職人が疲れてしまう。なんでも言われたことだけをそのままやるのではなく、こうすればよい、こうしたほうが良い、という融通が利く世の中になってほしいと思うことが多々ある。
よく感じるのが一度決めたことを変えたがらない風潮がある。今回のコロナの影響で感じたが、いままで紙ベースの融資の資料が多すぎた、それが一転、金融公庫ではネットで申し込みができるようになっている。なんだ、やればできるではないか、、どうして今までやらなかったのか。。
