ここのところまた暑くなってきたので、朝は早起きをしてマグカップへ回転スクリーン印刷。

さすがに焼き付けはあついので、皆が帰ったあとに行う予定だが、理想は印刷後のすぐの乾燥ではなく、ある程度自然乾燥させてからの焼き付けだ。理由は、、、わからないが、経験がそう語っている

５０個程の小ロット、ボトルにほぼ１周の回転印刷。　弊社にとっては得意分野の面積、そして数量だ

５０個なので小ロット中の小ロット、なかなかうけてくれるところはないかもしれないが、私は慣れているので気にならない。問題はデザインと面積だ（汗）　１周グルッと印刷は難易度が高い、しかし何度も手掛けているとなれる、慣れは恐ろしいのか幸いなのか（笑）

１ｍｍの調整でインキの濃さが異なるのがボトルの印刷だ、このコツをつかめば怖い物は無い

地元長岡市が企画したであろう錦鯉の柄がはいった日本酒、本数はそれほど多くはないので小ロットの回転スクリーン印刷だったが、無事長岡花火に間に合うように販売されているのを確認した

初回は１２０本ほど、それでも足りないとのことで追加で２４０本。小ロットの典型的なスクリーン印刷だ。しかし売れるとロットが多くなるのである意味困ってしまう（笑）

日本酒の４合瓶２００程の印刷、印刷後は高温焼き付けだ。フロスト瓶＆リターナブル瓶ではないので、弊社のガラス用インキで十分密着する、しかし問題はこの猛暑での焼き付けだ。。。

窯を１８０℃程に、それでも瓶は下に並べてあるので下部の温度は温度計センサーの１７１℃と表示されていても下部は１５０℃前後だ。実際に窯をあけて目視で下部の温度計を確認、１５０℃ほどだった。

しかし窯も暑い、熱気も多少なりとも漏れるので、日中の場内では高温焼き付けができない。夜２１時過ぎにコッソリと。。。１５０℃になった時点で場内を歩いたら外より暑い。。。。朝まで温度が落ちて涼しくなればよいのだが、、、この猛暑続きではどうなることやら