こちらは１年前に行ったボトルの追加だ、数量は初回よりはグッと減っているが、コツは記憶している。当時よりできるようになっているはずだし、技術力もＵＰしているはずだ

グルッと１周だが、データが分割されている、微妙な位置合わせがあるので夜に１面、翌朝にもう１面を仕上げる感じで終わらせる。

日中はこういったシビアで小ロットに集中できないので、夜に行った方が効率が良い。

ボトル類への小ロット印刷、得意分野です。お気軽にお問い合わせください

キャニスターという製品にロゴを回転シルク印刷、形状もほぼ円柱形なので治具も作りやすい。

若干テーパーがかかっていたので、微調整を行い、刷りだし。素材はABS樹脂塗装だったので、SG740に硬化剤を注入

到着してから蓋に近い部分が約２－３ｍｍ程突起しているのが気になったが、これもなんなりと解決。ちょうど３００メッシュのテンションの緩い版があったのでそちらをセット、スキージをあててみれば問題なく成形物に届くのでスムーズに印刷

在庫の関係で大と小の２種類があり、お客様はコスト削減ということで１版の共通で良い、との事だったがそこは私から逆提案で、折角なので１版扱いでよいので大と小のデータを変えてはどうか？　という提案。その提案が通り、大は大きなロゴ、小は小さ目なロゴ、それぞれ５０個程だったとは思う。

言われたことをやるだけではなく、提案できるところは提案、印刷とコンサルティングを行う、インサルティングを実行しております

よくある市販のお猪口、こちら２０個へ指定のデザインを回転シルク印刷。

２０個だけ、、、となれば価格が難しい、版代、治具代、印刷単価、、、などと言っていればまず決まるわけがないし、人件費等考えれば世の中のこういった極小ロットはまず１つも決まらない。

私はそこらへんは臨機応変に対応し、十分な納期をもらえるようであればある意味破格（激安はしたくない）で対応する。それも従業員も誰もいない夜か週末をつかって一人で仕上げる。でなければなぜ社長はあんな効率の悪い安い単価の仕事をしているのだ？と思われるからだ。効率だけ考えれば最初から小ロットの案件はすべて断った方が無難だと思っているくらい効率が悪い、しかしそれを誰かがやらなければならない。

単価や値段・効率ばかり考えていればたんなるどこでもあるシルクスクリーン印刷工場で終わる、世の中にはいろいろな意味で何かを作り上げたい方がいる。モノづくりよりもＰＣ上やネット上で仮想の空間で何かをしたほうが儲かるのかもしれない、だが、それでは日本の本来のモノづくりがなくなってしまう。私見ではあるが仮想空間でのたたかいに関してはどの分野でも日本は負けていると思う。

大量生産大量消費の時代はとっくに終わっている、今は少量多品種、めんどくさいことを仕事にしなければ時代の流れについてゆけない。

モノづくりのしんどさ、根気強さ、そしてやりとげる気力こそ日本が世界に誇れる分野だと思っている

フロスト加工された小さな10ml程度の容量しかはいらない瓶に回転シルク印刷。

当初は裏表のかなり細かい文字までご希望されていたが、瓶を１つ１つ触ってみると微妙に表面が凸凹している。この場合は回転シルク印刷の印圧を上げなければならないので、細かい文字列が潰れてしまう。

表面が完ぺきな仕上がりであれば治具の調整と355メッシュの版で問題なく再現できる、しかし月曜の時点で２種類合計２００程仕上げたが個体差があった。擦れる個体もあったのでそれらは選別し、再度印刷を行った。

どうしても人間が作る瓶なので個体差が出てしまうのは仕方がない、できるところまでやる、挑戦するのが弊社だ。小ロットのフロスト瓶への印刷、１００個前後でも問題ありません、お気軽にご相談ください